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ABOUT US: 浙江新控智能机器有限公司成立于2024年，为江苏新控智能机器科技有限公司全资子公司，依托掌握的AI大模型训练技术和对下游打磨工艺的深度理解，开发了国产自主全自动打磨机器人FSG系统(Full Self-Grinding)，聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求。

多年技术积累高性价比方案

1聚焦工业打磨行业深度应用

2复杂的工作智能化和简单化

3解决客户招工难的痛点需求

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浙江新控智能机器有限公司成立于2024年，为江苏新控智能机器科技有限公司全资子公司，依托掌握的AI大模型训练技术和对下游打磨工艺的深度理解，开发了国产自主全自动打磨机器人FSG系统(Full Self-Grinding)，聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求。
创业团队具有15年的持续技术积累，掌握了AI大模型智能控制软件平台、驱动控制器、视觉、离线软件等四大核心技术，深耕打磨、焊接等行业细分领域，为客户提供高性价比的智能打磨机械臂和智能打磨工作站解决方案。
6月12日，顺利完成华大共赢数千万元人民币 A 轮融资，将主要用于主要技术的持续研发迭代、智能化产线的扩张以及市场推广的加速，进一步夯实公司在智能制造领域的重要地位。

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新闻资讯

新闻资讯

: 精细之手，智慧之眼，稳定之心：浙江新控焊缝打磨机器人，智造升级新利器; 新春伊始，万象更新。迈入2026马年，制造业正以奔腾之势，向着智能化、持续迈进。在这场深刻的产业变革中，每一个生产环节的精益求精，都成为构筑竞争力的基石。其中，焊接这一现代工业的“缝合术”，其质量直接关系到产品的结构强度、安全寿命与外观。; 2026-02-21

: 浙江新控焊缝打磨机器人：让复杂焊缝真正进入“可复制”的智能加工时代; 在焊接制造高度普及的时代，焊缝早已遍布汽车车身、工程机械结构件、钣金机柜与新能源装备之中。然而，与焊接工艺的高度成熟形成鲜明对比的，是焊缝后处理环节长期停留在“经验驱动”的阶段——形态不统一、位置不固定、质量难量化，使焊缝打磨成为制造现场很难实现稳定自动化的工序之一。人工打磨依赖熟练工人手感，不仅效率低、一致性差，还面临粉尘污染、劳动强度大等现实问题；而传统机器人方案多以“轨迹复刻”为中心，面对焊缝高度波动、母材厚薄变化时，往往出现过磨、漏磨甚至伤及母材的情况，难以真正替代人工。正是基于这一行业共性难题，浙江新控智能机器科技有限公司聚焦焊缝打磨这一高难度细分场景，围绕“感知—判断—执行—自优化”四个关键环节，构建了以 FSG 全自动打磨系统为重点的焊缝智能打磨机器人解决方案，推动焊缝加工从“不可控的手艺活”迈入“可复制的系统能力”。; 2026-02-16

: 浙江新控铸件系列打磨机器人：多产品布局覆盖铸件自动化场景; 在工业制造的全产业链中，铸件打磨是至关重要却又存在诸多难点的关键工序——人工打磨不仅面临招工难、人力成本持续走高的行业挑战，还存在打磨质量不均、成品合格率偏低、作业安全隐忧大等问题，尤其针对不同规格、不同材质的铸件，传统工艺更难以平衡效率与品质。浙江新控智能机器科技有限公司长期专注于工业打磨领域，凭借十余年技术积累与对铸件打磨工艺的深入理解，推出铸件系列打磨机器人，以自研FSG全自动打磨系统为关键支撑，打造多产品布局，为铸件自动化打磨提供一站式智能解决方案，应对行业打磨挑战，使打磨机器人成为铸件打磨领域的新选择。; 2026-02-12

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